Гибка фасонного, трубного и листового проката

Технологический процесс гибки металла заключается в изготовлении на специальном оборудовании изделий из заготовок точно по чертежу. Получение, методом гибки листового металла, изделий, исключает применение сварки при изготовлении монолитных металлоконструкций с целью замедления коррозийных процессов.

Гибка фасонного, трубного и листового проката

Гибка фасонного, трубного и листового проката, выполнявшаяся ранее ручным методом с помощью тисков и слесарных инструментов и относившаяся к кузнечному ремеслу, сегодня успешно производится высокотехнологичными гибочными прессами, механическими листогибами, кривошипными листогибочными прессами, а строительные стальные металлоконструкции изготовляются методом горячей и холодной гибки на листогибочных машинах с поворотной балкой.

Холодная гибка фасонного, трубного и листового проката в tmzprogress.ru состоит в методе обработки металлов давлением. Этим способом изготавливаются детали трубопроводов, газопроводы, резервуары, листовые конструкции доменного производства, силосохранилищ, газгольдеры, монорельсы и гнутые профили.

Мощное и габаритное листогибочное оборудование способно выполнять обработку не только тонкого металла, но и металлопроката большой толщины и длины. Уголки, балки и швеллеры производят гибочные пресса, листогибочные и углоправильные машины. Основной элемент листогиба – штамп, с помощью которого выполняется подача проката на необходимую длину и возвратно-поступательным движением возвращающим его назад.

Гибка фасонного, трубного и листового проката

Горячая гибка фасонного, трубного и листового проката используется при изготовлении элементов, эксплуатация которых допускает динамические и вибрационные нагрузки, в которых исключено присутствие наклепа. Этот метод применяется для качественной стали и дюралюминия. Существует метод отжига, осуществляемый особой термической операцией, понижающей твердость проката, после чего металл теряет жесткость, становится податливым и готовым к холодной обработке.

Востребованность метода гибки, обусловлена положительными технологическими и экономическими факторами:

  • Исключение сварки в целях повышения коррозионной стойкости за счет сохранности целостности металла, дает уменьшение себестоимости изготовления на 50, а то и на все 100%.
  • Высокая конкурентоспособность солидных монолитных конструкций точных размеров, вместе с тем более эстетичными чем, например громоздкая сварная конструкция.
  • Лазерная и плазменная резка, применяемая комплексно с гибкой, создает сложные D3 детали с внутренними отверстиями и пазами.
  • Экономичность безотходной гибки.
  • Возможность обработки широкого диапазона толщин прокатных листов оптимизирует массу конструкции, исключая ее излишнюю тяжесть и избыточный запас прочности.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: